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新型環保節能型混凝土攪拌站

新型環保節能型混凝土攪拌站

發布時間:
2019/07/09
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                                   新型環保混凝土攪拌站
      首先我們對混凝土攪拌站的環保現狀以及國家治理環境對混凝土攪拌站的環保要求進行簡單的分析一下。然后結合近幾年攪拌站的發展,共同探討一下如何建成新型環保節能型混凝土攪拌站、
 隨著國家經濟的快速發展,環境問題日益突出,各省市陸續出臺了關于混凝土綠色發展的法律、法規。在大力治理重污染的背景下,混凝土生產現場的環保問題日趨明顯,如粉塵、污水的排放,固廢、噪音污染等問題。現有環保型攪拌站的環保措施是增加整體封裝和砂石分離機,僅是對粉塵的隔離,不能從根本上解決環保問題。恒碩科技秉承低碳、節能、環保、智能化的設計理念,推出了新型環保混凝土攪拌站,徹底解決“跑、冒、滴、漏”的問題。
 
 
    一:低碳節能   
 
隨著國家經濟產業結構的調整,高能耗、高污染產業面臨升級改造,混凝土生產行業也在其列。新型環保混凝土攪拌站的設計之初就應該秉承低碳節能的設計理念。
 
 
     (1)做好整機匹配。各系統正常運行狀態下,動作有序,銜接可靠,減少不必要的等待時間,縮短首盤運行時間,減少主機的空轉等待時間。在滿足生產效率的前提下,優化各電機功率,整機運行效率最高、能耗最低。
 
 
     (2)關注隱形能耗。以精密的加工精度和極致化的設計,降低設備運行阻力,盡可能減少設備無用功。攪拌主機殼體采用數控對鏜加工中心制造,提升制造工藝,同軸精度提升50%,降低攪拌主機的生產能耗。結構設計最優,控制主樓高度,骨料緩存斗高度行業內最低,斜皮帶長度最短,整機運行能耗最低,單方混凝土生產能耗更低。
 
 
    二:環保降噪
 
衡量環保型混凝土攪拌站的重要指標有粉塵和噪音,控制粉塵排放和降低噪音是各個混凝土生產企業努力解決的首要問題。
 
 
     (1)骨料上料粉塵控制。骨料全自動提升、輸分料系統,全自動化的控制,免去了傳統的裝載機上料,有效控制了上料過程中產生的粉塵和噪聲,上料過程中無二次揚塵,且落料點集中,更容易控制粉塵。
     (2)骨料輸送過程中的粉塵控制。優化部件結構設計,降低平皮帶和斜皮帶之間的落差,減少揚塵;調整砂石的投料順序,使砂石料均勻混合,避免揚塵。
 
 
     (3)斜皮帶配重間歇式水沖洗系統,減少回程皮帶上的積砂,延長皮帶壽命的同時可減輕粗骨料投料過程中帶來的揚塵。
 
 
     (4)計量和投料過程中的粉塵控制。主樓內部,除塵器與骨料緩存斗采用一體化設計,除塵效率高;粉料稱與螺旋輸送機、主機接口采用專用天然橡膠材質軟連接,隔離粉塵效果好,不冒灰;各物料投料過程中,空間投料點、時間投料點全程有水參與,有效壓塵,減輕主機蓋內部積灰情況。
 
 
     (5)打粉噪聲的控制。散裝運輸車打粉是攪拌站主要的噪聲來源,通過使用雙動力散裝運輸車和集中打粉系統降低打粉噪聲。
 
 
    三:精確計量
 
混凝土生產過程中各物料的計量精度不僅影響混凝土的性能,還關系到混凝土生產企業的生產成本,所以說精確計量對攪拌站至關重要。
 
 
     (1)骨料計量。配料門采用“三直面”結構,有效防止在料口處起拱,確保下料更順暢,形成穩定的料流,配料更精確。料門采用關節旋轉軸,配合快排氣路設計,料門響應速度快,配料精度更加穩定可靠。
 
 
     (2)粉料計量。最優化的鋼結構設計,保證粉料計量系統的穩定性;三點吊秤結構,對中性好,抗干擾能力強。各粉料稱量斗及攪拌主機內部的氣壓平衡技術,避免正負氣壓對計量的干擾。
 
 
     (3)液體計量。計量器具采用輕量化設計,最大程度降低外界震動引起的計量波動。液體供給管路配止回閥,能夠實現快速補料,點動補料更精確。
    四:回收利用
 
混凝土的生產設備和運輸設備會產生大量的殘余混凝土及廢漿,如果這些殘余混凝土和廢漿處理不當,不但造成對原材料的浪費,而且污染周邊的環境。
 
 
     (1)殘余混凝土固液分離。融合先進的反流技術,使固體和液體最大程度上分離,得到含水率較低的砂石混合物和含極小顆粒固體的漿水。砂石混合料作為混凝土原材料,再回收利用。
 
 
     (2)漿水循環利用。漿水通過壓濾機實現小顆粒固體與液體分離,壓濾得到的濾餅可以用來制磚,過濾的清水可用作生產用水或沖洗用水,實現場地內的零排放。  
    結束語
 
    新型混凝土環保站不是單純的大封裝,而是注重設備本身的低碳節能,關注各個生產環節的環保降噪,更是保證各物料的計量精度確保混凝土質量。恒碩科技始終關注用戶需求,深入設備本身,一如既往的致力于解決廢料排放的問題,實現攪拌站“大環保”、“大節能”,研發真正的“零排放”攪拌站奉獻給社會。
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